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Robotic Air Gap Inspection
Sorgfältige Generator-Inspektion ohne zeitraubende Vorbereitungen.
Die wirtschaftlichen Anforderungen der Elektrizitätswirtschaft erfordern die Anwendung immer effizienterer Verfahren zur Minimierung von Stillstandszeiten und zur Erhöhung von Generator-Verfügbarkeiten über noch längere Zeiträume.
Sensoplans innovative Robotic Air Gap Inspection kann Ihnen helfen, kostbare Inspektionstage einzusparen und dennoch Inspektionsergebnisse hoher Qualität vorliegen zu haben.
Wenn Sie diese Vorteile nutzen möchten, dann wählen Sie Sensoplan für Ihre kommende Generator-Inspektion:
- Kurzer Stillstand, nur wenige Tage.
- Deutlich geringere Inspektionskosten.
- Probleme vermeiden können und nicht Probleme lösen müssen.
- Verlängerte Intervalle zwischen den zeitaufwendigen Großen Revisionen.
Hauptmerkmale und Vorteile unserer betriebsbewährten Robotic Air Gap Inspection:
Mit unserem robotisiertem Kamerasystem führen unsere Ingenieure eine gründliche Inspektion im Luftspaltraum des Generators durch. Die Kamera erfasst den kompletten Bereich von Stator-Blechpaket und Rotorwicklung. Unsere erfahrenen Ingenieure analysieren das hochauflösende Video über jeden Zentimeter. Die Inspektion ist eine kamerageführte 100%-Inspektion und erlaubt sofortige Zustandsbeurteilungen von:
- Statorwicklung und Verkeilung
- Oberfläche des Statorblechpaketes
- Sichtbare Bereiche der Rotorwicklung
- Wickelköpfe
- Sichtbare Bereiche der Rotorkappen
- Hochspannungsableitungen und -Verbindungen
Sensoplan bietet ergänzend zur Robotic Air Gap Inspection das ELCID-Verfahren an (Electromagnetic Core Imperfection Detecting), mit dem innerhalb weniger Stunden ein erster Überblick über den Zustand des Blechpaketes gewonnen werden kann. Bei Anomalien des Blechpaketes stellt Sensoplan Ihren Generator in kürzester Zeit kostensparend mit den weltweit einzigartigen Service-Paketen SENSOCORE HI Checkup und SENSOCORE Inject® wieder her.